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塔河采油二厂油田高效开发探秘dd-【新闻】

发布时间:2021-04-06 04:50:55 阅读: 来源:平开窗厂家

塔河采油二厂油田高效开发探秘

中国页岩气网讯:在股份公司第六届“五项劳动竞赛”中,塔河采油二厂连续第四次夺得中石化“红旗采油厂”称号,不仅成为上游板块产量最高的采油厂和人均产油量最高的采油厂,也是股份公司油田板块吨油生产成本最低的采油厂

“低成本也能创出高效益。正是精细开发、科技创新、高效管理这三大抓手,为我们打开了效益之门。”西北油田副总工程师兼该厂厂长梁尚斌说。

效益来自精细开发

经过十几年开发,塔河采油二厂所辖区块开始出现能量问题不断增多、整体注水替油失效井增多、低产低效井增多、老区含水上升剩余潜力层少等开发矛盾。

油田后期的油藏开发思路该如何转变?

“要从注水增油向注水稳产以及减缓递减转变、单井挖潜向系统挖潜转变、稳油控水向增油降水寻找剩余油转变”。该厂明确了“三个转变”。

开展试验、收集数据、分析总结……该厂集中油藏开发的技术力量,展开了连续攻关。

“316”开发闭环管理流程、注水替油四优化、“47858”措施挖潜技术政策……凝结着技术人员汗水结晶的六项深化油藏管理举措,实现了建厂以来依靠新井上产向老区稳产的实质性转变。

该厂还建立注气三采节点循环管理机制,注气三采效果凸显。2013年年累增油5.8万吨,投入产出比1:2.7。2014年新增注气23口,开井19口,有效率88.2%,同比提升1.8个百分点。

开发思路的转变带来了显著的变化:首次把碳酸盐岩的自然递减控制到15.2%;综合递减控制在5.88%;首次将单井注水替油吨油耗水率由2.1下降至1.13;首次实现了电泵井的稳定生产。

“强化精细开发,大力实施降递减工程,我们达到了油藏开发的新水平。”该厂总地质师张宁说。

效益来自科技创新

电泵井,让人爱,又让人愁。电泵井占该厂机采产量“半壁江山”,但高频率的躺井成了上产的“拦路虎”,高额的维护费用成了效益提升的“绊脚石”。

该厂集中集体智慧,开展管理创新和技术攻关。

区块承包、远程监控、成立电泵室……一项项举措接连而出。

电泵井闭环关键因素控制管理办法的出台,最终成了一个转折点,电泵井精细管理和综合治理初见成效,躺井率由2011年的9.48%下降至目前的4.41%,平均单井日产油水平由40.2吨上升至42.3吨。

面对稀油紧缺、修井井况复杂、难度大等诸多采油工艺难题,该厂紧紧围绕工艺增油,加大关键技术攻关力度,采油工程指标得到稳步提升。

为了节约珍贵的“稀缺”品——稀油,稠油降粘、尾管悬挂装置、改进抽稠泵泵筒等工艺的改进,节约用量12.9万吨,间接经济效益达到数亿元。

为实现井下作业安全高效,创新的“四项工艺、五项技术”中,自主发明防喷器试压环,有效解决了钻采一体化井口防喷器的试压问题,每年节约费用千万元。

2013年,该厂先后挂牌成立一系列创新工作室。两年来,在工作室的引领下,创新成果带动效益倍增。“作为原油产量排头兵,采油厂实现了又快又好的发展,在这过程中创新的作用举足轻重。”副厂长梅春明说。

效益来自高效管理

如何以380余人运转一个年产原油350万吨的采油大厂?塔河采油二厂创新管理,建立了厂、队两级扁平组织结构,实施了业务外包和代运行管理,开展了“井站队”一体化管理,实现了生产组织的高效运行。

今年7月,一次闪停造成45口单井高压掺稀受影响,为了保证每天近4000方的原油外输,该厂集全厂之力,高效抢险,仅用2小时就恢复正常。

这是该厂积极推行生产运行、技术管理、安全环保等“六位一体”联动模式的一次成效。

“分分钟都是效益。” 每一个部门、分队、专业,在异常或者是突发的事件的第一时间里奔赴现场,严格落实24小时值班制度,坚持事不过夜,靠前指挥,及时处置,这些都成为了二厂人恪守的原则。该厂做到跟踪反馈力度、横向协调深度、问题解决速度“三个提高”,生产时效由2012年的92.2%提高到目前的92.5%。

为了花好投资的每一分钱,岗位人员有着强烈的“节约”意识,他们将加药桶桶底的药剂一点一滴的控干净,技术人员为减少埋设新管线一米一米地徒步丈量,工程预算费用一减再减……

该厂实行“3F”全员成本管理,成立掺稀管理、运行管理、地面建设等十个项目组,大力实施优化增效、运行增效、挖潜增效、增销增效。新井抢产、低效井治理……仅仅酸化油直销一项,2013年就创造了上千万元经济效益。今年以来,采油厂通过建立优化投资、优化用工、井场维护、井下作业、环保支出、油品质量等8个“三增三优”项目管理组运行的24个保效增效项目,累计增效1400多万元。

该厂深化应用信息化建设项目成果,在300多口油井安装了远程监控设备,“日常巡井”变成“故障井巡井”;整体业务外包,由以往的按“人数结算”变成整体“业务结算”,该厂6区现计转站集中掺稀实现了优化现场用工15人。今年以来,累计降低人工和车辆费用170多万元。

“以提高经济效益为中心,以价值增值为主线,确保圆满完成年度运行指标。”面对今年350万吨原油产量任务和严峻的成本形势,厂领导班子信心十足。

责任编辑:慧子

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