凹印常见故障的分析与解决

凹印常见故障的分析与解决

·当印刷速度超过170m/min时，满版图案的边缘有露白点的现象

1.油墨黏度过高，干燥过快、油墨颗粒不均匀我国的塑料机械企业市场会更加开辟，转移不好，造成堵版。建议：选用高固低粘高品质油墨。

2.印版制作不理想，联系制版厂家，重新制版。

·影响层次点色标图案再现因素

1.油墨和溶剂调配黏度数控制是否为最佳状态。

油墨使用过程中常发生变化，因为溶剂挥发快、层次小、点存墨量少、点转印不实、色浓度上升，色调反而浅，应降低油墨黏度。当油墨黏度过低时，又会出现胡须状及斑点。出现以上问题首先调整黏度，提高饱和度。

2.压印点与刮刀间的距离。

在高速印刷过程中，刮刀距离改变，对不同层次点变化很大。当压印点和刀之间近时，不易干燥，小点处的油墨转移效果好；当压印点和刀之时远时，小点里的墨转移不好，出现干版、亮点。

·拉墨与飞墨

拉墨与飞墨是凹印中最常见的问题，在印版的两端装上挡墨硬片可有效防止飞墨。另外在版面设计时排版不宜过满。拉墨较为复杂，常见的一种较短，在印刷品上墨部分出现，多存在于黑墨和兰墨中，印刷时间长时较易出现，一般在图案处。出现这种以互动、有趣、开放的方式向业内人士展现其作为“技术合作火伴”为行业创新带来无穷灵感情况后适当进刀、退刀可暂时缓解或用削尖头的竹签在刮刀上挑一挑就可除去。用金相砂纸打磨刮刀并调节刮刀的压力和角度效果更好，角度一般为40—60度。假如印版是新版，还应考虑雕刻度、抛光处理等方面有没有达到使用要求，否则也会引起拉墨；还有如果纸张平滑不够，有纸毛或别的杂质在印刷中带进了油墨也会引起拉墨。

·金墨在印刷中发灰、且有较多水纹。

1.选用对金属颜料润湿性和分散性好的调金油。

2.调金油的酸值要小。

3.金墨尽量在短时间里用完。

·UV上光后出现皱缩，气味大，耐物理化学性差：

原因是UV光油中含有非成膜溶剂，固化后，溶剂有一部分被包在聚合物中，一部分被挤到膜层表面，于是膜层里不坚实，表面不亮且气味大，应选用无溶剂UV光油。

·油墨在干燥后有异味。

因为油墨中稀释溶剂使用不当，比例失调。应掌握好油墨中稀释溶剂的比例及其挥发性，以使树脂的溶解性和溶剂的挥发性保持在最佳。建议使用专用稀释剂，或向油墨公司咨询。

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