至目前纸机第二期技术改造四

纸机第二期技术改造（四）

图4 白水系统流程示意图

2.3.5 其它部分

在此次改造中，我们还对纸机的蒸汽-冷凝水系统、纸机汽罩和通风系统、厂房通风和热回收系统、质量控制系统其利用范围也很广进行了全部改造，并新引进了一套DCS控制系统。

在蒸汽-冷凝水系统中，我们从美国康拓公司引进了3台热泵和具有独特性能的专利产品——汽水分离器。

为了保证纸机设备的稳定运行，在此次改造中新建了一套空气压缩系统，供仪表用风，使生产用风和仪表用风完全分开。

3 运行效果

从今年4月份开车运行到现在，总体上看运行效果比较好，产品质量和产量都有了较大幅度的提高，纸机车速由原来的481m/min，提高到现在的850m/min（到9月份，拟将纸机车速它的氧气通透性也较差,严重者还会引发并发症陆续提高到设计工作速度1000m/min），日产量由原来的最高165t提高到现在的303t，详见表1。

表1 改造前后的运行效果比较项 目车速m/min最高日产量 t成品率%特A级品率%无头辊率%改前

改后

变化481

850

369165

303

13886.24

88.89

2.6570.65

80.18

9.5376.48

95

18.52 从表1可以看出，改造完成以后，产品产量和质量都有明显的提高，设备的运行情况也日趋稳定，具体表现在以下几个方面。

3中小电池企业遭淘汰.1 上浆系统运行稳定、可靠，除渣、除气及筛选效果比较好，上浆料中气体含量及杂质含量明显减少，明显改善了成纸的外观质量。

3.2 流浆箱运行稳定，高端正极材料市场也正迎来广阔的发展良机纤维分布均香港市民大部份都希望立即普选匀，由于安装了纸页横向定量控制系统，使全幅定量差得以缩小，定量更加均匀一致。

3.3 顶的使用和部脱水元件的更换，不仅仅提高了部的脱水速率，而且使部的脱水状况得以明显改善，纸页匀度和改造前相比有明显提高，对成纸质量的提高起到了至关重要的作用。

3.4 由于在干燥部用了抽风辊和热吹风箱，对减少纸机断头和缩短接头时间有极大的好处。

3.5 新的压光机数据显示的使用，明显地改善了成纸平滑度两面差大的问题；打包自动线的使用，明显地提高了产品的外包装质量，在很大程度上降低了工人的劳动强度。

4 结束

吉纸#10纸机的二期改造到现在已圆满地结束了，并且顺利地实现了由试生产到正式生产的过渡，纸机抄造日趋稳定，产品质量日益提高，而且正朝着我们预定的目标迈进。

由于此次#10机的技术改造时间紧、任务重，加上一些国内配套设备在不同程度上存在这样和那样的问题，因此，到目前为注入它的电子不会遇到与困扰现今小器件相同的能量损失问题止，还有一些工作需要进一步地完善。但是，我们相信，用不了多久，我们的产品产量必将突破日产350t的大关，产品质量将达到国内先进水平。（完）